当陈阳如前🗫🞢🕲两天安装主驾驶座椅时，发现🔓感觉不对，今天送来的座椅明显沉了一些，但装上去的效果却没太大异常。
他绕着座🎭椅看了一圈，感觉座椅跟方🗼向盘间的比例不🝙🛕对，看了一下座椅后面的编码跟自己手中工单一致，没有任何问题。
再看看身边🗫🞢🕲的工友，发现他们都没有任何异常，正把这一批次的座椅有条不紊安装到新车上🕋🟋面。
真是奇怪，零部件编码正确⚝，但座椅却好像很不搭配，这张🌓座椅看上去是有问题🌥🁏。
陈阳不死心又观察了一遍，还自己坐上去体🚹😒🀱验了一会，发现座椅大🖩🕔了🙒一小圈偏左，跟方向盘正中配对不齐。
觉得心中有疑虑，陈阳看了一眼自己眼前触手可及的拉绳，这是每个工位都配备的开关。只要一拉，整条生产线就会自动停下来，然后待命的专业技术人员就会跑来处理，看看出了什么情况。这种出自丰田精益生产方式的做法，已经在世界汽车生产线上得到普及。因此，这根绳子也被称为“止呼待”绳，一旦拉下整条生产线停止，呼叫专业人士过来处理，一线工人就地等🌼待问题解决。
作为一位刚进入车间的新员工，贸然拉下这根“止呼待”绳，可有十分重大的压力。一旦没有问题乱拉下，整条生产线的正常运作会遭遇影响，🃛😜还会成为别人在背后的笑柄。
如果不拉的话，就没有这个危险，反正其他老员工也看不出来，今后查出问题也不关自己的事。陈阳在生产线前踌躇了一会，最终还是责任感战胜了羞愧感，他🇭拉下了“止呼待”绳。
毕竟工作手册上规定，只要任何☾🅄🄁一位工人有合理怀疑的理由，即可拉下绳子🏺🟆，并不会受到如何处罚。
很快，红灯亮起🔲🄠，整条汽车装配☾🅄🄁生⛥产线停了下来。
不🖾😒一会，组长率先赶到现场询问情况，紧接着专业技术人员也赶到现🙒场，查看到底出了什么问题。
“报告，我觉得🔲🄠今天来的这批主驾驶的座椅大小有些异常，安装上去后没有跟方向盘形成中间对🇩🛊🚮称在同一🐍⚍条线上。”
头一次面对这样的紧急⚄🎺🖇情况，陈阳不得不挑重点说明。
汽车生产线停工一分钟损失就是十万计算，半个小时就是一次大事故，损失数百万。🀣⚌因此，正常🇩🛊🚮运转的生产线一旦停止，立即会直🖧接反馈到厂长的案头。
“物料编码没有错🛸♧误，跟电脑工单上面一🔓致。”
组长首先拿着资料对照，发现没有问题。
但这肯定不是结论，还得等⚝专业技⛥术人员检测一二。
作为始作俑者，陈阳感觉自己都快窒息了，许多工友纷🜎🁀🂫纷朝自己这边看过来，🗖🛧🞯无形的压力让他感觉喘不过气。万一没有问题，虽然🖧不会受到处罚，但总会给自己造成心理阴影。
“呼叫01，🙚主驾驶座椅故障，正在检查中，🐍⚋🏺完🏤🜂毕。”
技术人员用对讲机跟控制室报备，他仔细看了一下♈也发现了不对。
亲自坐上装好的驾驶🗄🙇🈑座，发现两手握住方向盘时有些不自然，技术人员拿出检测工具，确认座椅偏离了设计中心标🀫⛚🚺准。
“你的报告正确，驾驶座椅有问题。”
一下来，技术人员首先夸赞了🃇陈阳的举报正确，然后开🜎🁀🂫始🁞🕎呼叫更多技术人员赶过来。
“那就好——”